SOBLIS (Résine Autolissante)
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Résine époxydique autolissante bicomposant sans solvant (100% d’extrait sec) d’aspect satiné-brillant, destinée principalement aux sols bétons à trafic élevé, et demandant une très bonne résistance chimique (garages, ateliers, parkings, locaux commerciaux et industriels, …).
Entretien facile, résistance aux chocs et à l’abrasion (bon compromis souplesse / dureté).
Très bonne résistance aux produits chimiques usuels. Mise en service rapide.
Fiche technique
Guide de préparation de surface
Nuancier
DEFINITION
- Résine autolissante bi-composante sans solvant, à base d’époxy pigmenté et chargé, pour solsbétons
- Auto-nivelant, il s'étale parfaitement et sa surface se lisse d'elle-même avant laprise
- L'épaisseur déposée est de l'ordre d’ 1 à 2 mm selon la denture de la spatuleutilisée
UTILISATIONS
- Revêtement pour sols industriels et decollectivités
- Utilisation intérieureuniquement
PRINCIPALES PROPRIETES
- Entretienfacile
- Résistance aux chocs et à l'abrasion (bon compromis souplesse /dureté)
- Bonne résistance aux produits chimiquesusuels
- Mise en servicerapide
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
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Aspect du film |
Satiné – Brillant |
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Teintes |
Selon nuancier « Peintures et résines de sols » |
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Densité |
1.75 ± 0.05 |
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Extrait sec
Rendement théorique |
Poids : > 99 % – Volume : > 98 %
2.2 kg/m² à la couche, pour une épaisseur fluctuant de 1 à 2 mm, très variable suivant la rugosité et la porosité des supports 1.8 kg/m² à la couche, pour une épaisseur de 1mm 3.6 kg/m² à la couche, pour une épaisseur de 2mm 5.4 kg/m² à la couche, pour une épaisseur de 3mm |
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Séchage à20°C Séchage à12°C |
Circulable avec précautions 36 à48h Circulable avec précautions 48 à60h |
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Recouvrement par lui-même Propriétés finales atteintes |
De 24h à 10j maximum, sans égrenage 7 jours à 20°C |
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Conditionnement
Stockage |
Emballages séparés et pré-dosés : Kit de 8kg : base 7kg – durcisseur 1kg Kit de 25kg : base 21.875kg – durcisseur 3.125kg
Maximum 6 mois en emballage d’origine non ouvert et à une température ambiante comprise entre 5 et 35°C |
MISE EN OEUVRE
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Préparation desurface
Conditionsd’application |
Les supports béton devront être conformes au DTU 59.3. Se référer au « Guide de préparation de surface des supports bétons » Température support : 5°C à 25°C Température ambiante : 8°C à 30°C Hygrométrie : maximum 70 % HR La température du subjectile doit être supérieure de 3°C à la température calculée du point de rosée pour éviter toute condensation Si les conditions climatiques se rapprochent des limites, chauffer et ventiler la pièce pour obtenir un air sec. Le non-respect de ces conditions pendant l’application ou le séchage peut conduire à des défauts de surface, surface poissante, taches blanches après aspersion d’eau (carbamatation). La reprise de ces défauts passe par l’application d’une couche supplémentaire dans de bonnes conditions climatiques. |
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Rapport de mélange en poids Durée de vie du mélange à 20°C
Préparation duproduit
Matérield’application |
35min. Une élévation de température la diminue fortement Le mélange doit être utilisé dans les 35 min. Au delà, il durcit dans l'emballage et devient inutilisable. Ne pas ajouter de diluant car le produit risquerait de faïencer. Ne pas stocker les produits au soleil, la durée de vie en pot en serait raccourcie.
Pour obtenir un aspect de surface parfait, terminer l'application par un débullage à l'aide d'un rouleau débulleur à picots. NE JAMAIS FRACTIONNER LES KITS Spatules Pour les épaisseurs de 1 et 2 mm : spatule réf. SPADP4 Pour une épaisseur de 3 mm : spatule crantée à dents pointues plus profondes, spatule réf. SPADP7 (base sillon 12 mm, hauteur 7 mm) |
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Nettoyage des outils |
Diluant Cellulosique |
SYSTEME D'APPLICATION RECOMMANDE
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Sur béton |
1 couche de PRIMERSOB EPVI (réf. 26608) ou de PRIMER SOBSYL (réf 25854) 1 couche de SOBLIS |
PRECAUTIONS
- Le SOBLIS ne doit pas être appliqué directement sur le béton. Il est impératif d’appliquer auparavant un fixateur époxy sans solvant : PRIMERSOB EP.VI (réf. 26608) ou PRIMER SOBSYL (réf 25854), additionné de son promoteur d’adhérence ADJUVANT SOBSYL (réf 25862), pour les chapes de bétonfermées.
Respecter les intervalles de recouvrement donnés par les fiches techniques de ces produits.
REMARQUES
- Le SOBLIS une fois appliqué se présente comme un film de 1 à 2 mm d'épaisseur, soit une épaisseur 20 fois supérieure à celle obtenue par 2 couches de peinturetraditionnelle.
- Les qualités intrinsèques du SOBLIS, le respect de l'épaisseur préconisée ainsi que des consignes de préparation de surface et d'application garantissent au revêtement une résistance exceptionnelle aux sollicitations traditionnelles que peut rencontrer un sol industriel (trafic intense piétons et passage régulier de chariots élévateurs à rouespneumatiques).
- Les phénomènes de décollement du SOBLIS dus à des remontées d'humidité à travers la chape, à un mauvais nettoyage,àunemauvaisepréparationouàunefissurationdelachapenepourrontêtreincombésaurevêtementlui-même.
CARACTERISTIQUES REGLEMENTAIRES
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ClassificationAFNOR COV (pour réf.26801) Hygiène etSécurité |
Famille I Classe 6b 12g/litre. Selon 2004/42/CE : sous catégorie A/j, valeur limite de la classe : 500 g/l Etiquetage conforme aux directives européennes en vigueur Consulter la fiche de données de sécurité correspondante |
PROPRIETES DU FILM SEC
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Adhérence par traction(béton) Résistance àl’abrasion
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2 MPa (selon la norme NF EN 1542 :07/1999) plots de 5cm Durée de l'essai 1000 tours avec un abrasimètre TABER, selon la norme NF EN ISO 7784-2 Perte moyenne de masse : 23 mg pour 100 tours, Meule H22, charge appliquée 1000g Perte moyenne de masse : 3.5 mg pour 100 tours, Meule CS10, charge appliquée 1000g Se référer au tableau des résistances chimiques des peintures de sol |
RESTRICTION D'UTILISATION
- Ce produit est destiné principalement à des sols de locaux à usage technique et professionnel, ainsi qu’à des garages parking. Une utilisation pour des sols de pièces d’habitation est déconseillée, l’aspect esthétique du revêtement pouvant être altéré au vieillissement et àl’usage.
CAS PARTICULIERS
- La résistance à l’abrasion et la conservation de l’aspect esthétique initial du revêtement peuvent être améliorées par l’application entre 24h et 10 jours après d’une couche de vernis polyuréthane en phase solvant VERBLOC ou en phase aqueuseVERBLOC.O
- Arrêt : afin d'arrêter une pièce correctement, il est conseillé de délimiter la fin du chantier à l'aide d'un ruban adhésif papier lisse, le SOBLIS pourra déborder légèrement sur le ruban. Quelques minutes après l'application du SOBLIS on pourra retirer le ruban adhésif et l'on obtiendra un arrêt net. Cette même technique est à utiliser pour une grande pièce, dont l'application est effectuée en plusieurs fois, pour obtenir des reprisesdroites.
- Cas des joints de dilatation : conserver les joints de dilatation existants, ne pas les boucher avec leSOBLIS
- Cas des réparations et reprises : une application partiellement défectueuse peut être rattrapée par la réalisation sur la zone à reprendre d’une nouvelle application. Le raccord doit être réalisé en délimitant à l’aide d’un ruban adhésif la partie à reprendre. La zone ainsi réalisée aura les mêmes propriétés que le SOBLIS d’origine. On peut toutefois constater une différence de teinte importante. Cet écart de coloris peut être très variable en fonction du temps écoulé entre l’application d’origine et le raccord. Les coloris clairs sont particulièrement affectés par cephénomène.
SOBLIS (Résine Autolissante)
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